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手動卷板機减少挠变的方法有哪些?

  卷板機是對板材停止塑形加工的專業設備,上工作輥是完成卷制的中心部件,卷板中受力很大時,會産生撓變,對鋼板産生的壓力散布不平均,形成殘次品産生。如何減少撓變,目前的辦法主要有:

  1、上工作輥設計成腰鼓形

  設計時將工作輥的工作局部直徑從中問向兩端逐步變小。卷板時上輥遭到向上的卷制力發作向上的撓曲變形,正好與腰鼓形的中間局部抵消,使上輥基本趨于平直的狀態。

  這種辦法在卷板機中應用較爲普遍,被多數設計者采用。該設計雖能起到一定的補償效果,但計算和制造比較艱難。

  2、爲上工作輥加設支承

  該辦法爲上工作輥加設支承梁及支承輥。經過調理支承輥的高度能夠使上工作輥向下産生一定的預變形,與卷板時上工作輥産生的向上的變形剛好抵消,從而達到撓度補償的目的。

  這種辦法多用于專制寬度尺寸較大的卷板機,如船用卷板機及石油儲運罐體的卷制。且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件。

  3、設置可升降支承

  該辦法爲上下作輥設置可升降支承梁及支承輥,當停止板端預彎時,受力較大,工作輥會産生撓曲變形,此時把支承梁降下來,對上工作輥停止支承,減少其變形,預彎完畢後,卷圓時,將支承梁升起,筒體能夠從上工作輥與支承輥中間穿過。

  該辦法適用于卷筒直徑較小,同時請求板端預彎的工件。

  4、運用反壓力

  該辦法經過反壓力作用來減小上工作輥撓度,在機架外側安裝兩個液壓缸分別垂直向上給上輥兩端施加反壓力,使上輥中間段産生向下的彎曲變形,從而消弭因上輥撓度缺乏而産生的變形。

  該辦法的優勢在于補償量隨負載變化而變化,缺陷是機械構造較複雜設,計難度大,造價較高。國外有公司曾生産過這種機型,國內目前僅有少數廠家生産。


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